注塑模具原因
1.模具的局部或整体温度过低，进料困难，因此应适当提高模具温度。
2.空洞分布不均匀。过度的压力消耗和无效的模具填充是由太薄的壁厚造成的。应增加整个零件或部分零件的壁厚，或在填充不足的位置附近设置辅助零件帮助流道或闸。
3.流道太小，不会造成压力损失；当它太大时，江苏15T立式注塑机，会有弱胶注入；太粗糙会导致对成品的不满。流道的大小应适当设置，主流道和分支流道，15T立式注塑机厂家， 闸之间的过渡门或转折点应采用适当的弧形过渡。
4.模具排气不良。进入空腔的材料被气体压力堵塞，气体压力太晚，无法排出，导致填充不充分。可以充分利用螺杆的间隙排气，或者减小夹紧力，利用分型面排气。如有必要，打开排气通道或气孔。
?注塑机的常见问题都有哪些解决办法?
3、产品椭圆的原因及解决方法。
产品椭圆是由于入胶不均匀，造成产品四周压力不匀，使产品椭圆，采用三点入胶，使产品入胶均匀。
4、在生产过程中，15T立式注塑机公司，产品缺胶，有时增大射胶压力和速度都无效，15T立式注塑机供应商，为什么?
解决方法是：因为生产中熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，胶粘度大，流动性差，使产品缺胶。提高料管温度来解决。
5、产品耐酸试验的目的：
产品耐酸试验是为了检测产品内应力，和内应力着力点位置，以便消除产品内应力。
15T立式注塑机节能
在节能上厂家一般是针对电源系统进行改进，比如将普通的电机改进为节能的伺服电机，注塑机的功率上在满足注塑要求的情况下尽量设计小一点的功率，从而保证节能。
15T立式注塑机操作便利
操作便利是指立式注塑机的使用操作的方便性能，最老的如低压注塑机是没有数字化操作界面的，功能上也比较单一，所有的功能和操作都需要用到人工手动调节，比如溶胶温度、射出速度等等。而通过plc编程数字化界面操作的机器各项功能都是数字化可调，操作便利上更方便。
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