一、塑料立式注塑机调节速度的原则

1、流体表面的速度应该是常数。

2、双色立式注塑机应采用快速射胶防止射胶过程中熔体。

3、射胶速度设置应考虑到在临界区域(如流道)快速充填的同时在入水口位减慢速度。

4、射胶速度应该保证模腔填满后立即停止以防止出现过填充、飞边及残余应力。

二、塑料立式注塑机的故障预防方法

1、做好宣传教育工作，使操作工人和维修工人自觉地对注塑机故障进行认真的记录、统计、分析，双色立式注塑机，提出合理化建议。

2、紧密结合注塑生产实际和注塑机状况特点，160吨双色立式注塑机厂家，把在用注塑机分成A、B、C三类，以确定故障管理的核心。

3、采用监测仪器，对注塑机的核点部位进行有计划的监测，以及时发现故障的征兆和劣化的信息。

立式双色注塑成型技术性的原材料基本参数

双色立式注塑机双色注塑成型技术性应用二种不一样的原材料开展塑胶制品的制做，因而在开展注塑前要对原材料开展考虑，不但要考虑到采用原材料的产品质量标准，更要重视原材料在开展注塑时的温度、工作压力等主要参数的操纵。

因为立式双色注塑机成型技术性应用的模具和一般注塑成型的模具是不一样的，这就规定双色注塑成型技术性原材料应用主要参数要具备较高的熔料温度，以确保熔料在注塑进行前不容易提早干固，另外也要运用注射设备操纵好原材料的工作压力，使其可以圆满抵达模具的每个一部分，进而做到注塑的目地。

双色立式注塑机5.当设计用于第二次注射成型的阴模时，为了防止第二次阴模插入(或摩擦)并损坏第-次成型的产品的胶位置，可以设计其一部分以避免空隙。但是，120T双色立式注塑机厂家，必须仔细考虑每个密封位置的强度，即在注射成型过程中，120T双色立式注塑机，在大注射压力下是否存在塑性变形的可能性，从而导致在第二次注射成型中出现批量锋的可能性？

6.在注射成型过程中，第-次注射成型的产品尺寸可以稍大一些，以便在第二次成型过程中可以用另一个阳模更紧密地挤压，以实现密封效果。

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